真空清洗炉在薄膜行业（拉模生产线）中的运用

随着国民经济的飞速发展，我国对各种薄膜的需求与日俱增，这些薄膜包括电容器薄膜、包装薄膜、烟膜等，为了适应市场需求，国内每年要引进这种拉模生产线十几条，在这些拉模生产线中，真空清洗炉是必不可少的配套设备，该设备主要用来对塑料挤出机使用的过滤器进行真空加热清洗。

在电容器薄膜生产线上，聚丙烯粒子是制作薄膜的原料。当聚丙烯粒子经挤出机熔化后，进入过滤器，滤除液态聚丙烯中的杂质。这些杂质经过过滤后沉淀在过滤器的过滤网筐中，为了保证拉模的质量，需要定期清除网筐中的这些杂质，即定期清洗过滤器。

传统清洗方式的弊端：

第一，当过滤器从生产线上拿下来后，聚丙烯分子和杂质就凝结在过滤器中，由于这些聚丙烯分子和杂质的熔点很高，因此，必须在清洗炉中设置高温加热系统,将这些固体杂质熔化分解，来清洗过滤器。传统的加热方式是在自然敞开的炉体中对过滤器加热。但这种清洗方式有三种缺点：

一是过滤器在空气状态下高温加热，容易氧化；

二是由于在自然状态下进行清洗，清洗效果不是很理想；

三是聚丙烯分子和杂质在空气中加热，产生明火和大量烟尘，产生不安全因素，并污染环境。

针对以上缺点，我们采用真空加热方式来清洗过滤器。即将炉体设计成密封腔体，在炉体外设置抽真空系统，并与炉相连在一起，由真空系统对炉膛抽真空，当真空度达到一定值是，对过滤器高温加热。这样一来放在炉腔中过滤器自然不会氧化。而且，抽真空系统在抽真空的同时，气态杂质不断地抽出体外。因此，过滤器获得极佳的过滤效果。

第二，在高温状态下，凝结在过滤器中的聚丙烯分子和杂质，大部分熔化为液体，小部分碳化为塑料分子。为了保护环境，必须对这些塑料分子予以回收。因此，我们设计了两个废料收集器，其中一次收集器设置在炉腔的下部，用来收集熔化的液体，二次收集器设置在抽真空回路中用来收集碳化的塑料分子。