真空清洗炉的技术方案

真空清洗炉的技术方案

ZKL系列真空清洗炉适用于化纤行业的洗涤、锦纶和丙纶生产用的组件、喷丝板、过滤芯等清洁处理，也适用塑料挤出行业的模具清洁之用。

该设备利用高分子聚合物在300°C左右时可熔融，高于300°C隔绝空气可裂解焦化，高于400°C在有少量空气并有一定真空度的环境中可完全氧化的特性，先将粘有高分子污物的工件加热到300°C(根据工艺要求拟定)，使工件上数量较多的高分子聚合物溶化后流淌到炉膛下部的收集容器内，然后再将炉温升到400°C-500°C，同时打开真空泵，并通入少量新鲜空气，使剩余的聚合物充分氧化，生成的二氧化碳，经水喷淋后通过环式真空泵抽吸，和水一起排出炉外。

该系列真空清洗炉均采用耐高温密封圈，不需水冷却保护，所以，该设备加热功率小，热效率高，升温速度快，温度均匀性好，加热器检查维修方便，较炉外带式加热器加热节电40%，节水60%，并且，克服了由于水冷却导致的炉内温度均匀性差，局部清洗效果不好等缺陷。

该设备具有完整的自动化工作性能，只要对程序温度控制仪输入拟定的工作程序，设备即能进行自动化清洗工作，中途无需人工干预，并且有超温、缺项和断水或低水压报警功能。