真空清洗炉配件

真空清洗炉配件

4、有漏气处：抽空后关闭电源，检查电磁阀、管接头、真空泵吸气阀及工作室周边密封垫有无漏气处。

5、噪音大：真空泵联轴器磨损或破裂，更换。

6、排气过滤器堵塞或安装位置不正：清洗或更换排气过滤器并安装正确。

7、真空泵喷油：吸气阀O型圈脱落，拔下泵嘴上的真空管，卸下抽气嘴，取出压簧和吸气阀，轻轻拉伸O型圈几次，重新将其嵌入凹槽内，再安装即可。　　

8、旋片磨损：更换旋片。

9、真空泵漏油：回理冷却水，目的是保持矿物质呈悬浮态，橡皮管、蛇形管和水套内沉淀物累积，以使水流畅通。这一般采用一种自动装置来完成，它可以监测水的导电性，自动补充化学剂，冲冼水路，添加新鲜水。　　

与附属蒸气过滤系统配合，这种方法还可以保证水的pH值控制，防止在冷却水系统中多余矿物质沉积。在系统工作后，至少应每月一次进行水质试验以防过处理或欠过理。高温真空炉外壳和热交换器材料的试验样品也应放在水路系统中，每年做一次重量损失检验以检查处理的效果。　　

对扩散泵的蛇形管冷却器必须注意。应该经常检查J（S）X-2型水洗碱洗槽是一种用于清洗化纤组件的一种清洗设备，是超声波处理前最为理想、清洗过程中必不可少的设备。当喷丝板、过滤芯经过TEG清洗后其表面及内部存有较多污垢，这些污垢虽然与过滤芯、喷丝板离体，但仍粘附在组件表面，所以必须经过碱洗、水洗处理，再放入超声波中清洗，才能达到工艺要求，才能使价格昂贵的喷丝板、过滤芯多次回用。 

3.2主要结构及尺寸参数 

真空清洗炉配件筒体：420×900mm   1Cr18Ni9Ti钢板制作，筒体内装NaOH溶液和水。 

3.2.2炉盖：为了减少蒸发量和节省加热时间，炉口上加有炉盖，减轻环境污染和增加安全工作条件。 

真空清洗炉配件电加热部分：是由6支1Cr18Ni9Ti电热管经特殊工艺焊接、试压后插入筒体下部的溶液中，采用直接加热。

加热功率： 12KW/缸。其温度由温度传感器(铂电阻)通过仪表显示。  

吊篮：与三甘醇设备配套用，所以一般借用三甘醇设备吊篮。是用于盛装清洗部件的。 外箱，控制箱：筒体放在外箱内，其间放隔热保温材料，以达到隔热作用；控制箱悬挂在炉体左侧，用于控制加热，直观显示工作液温度。  

真空清洗炉配件技术数据： 规格型号 420×900×2规格尺寸 12KW/缸 功率 输入电压380/220V J（S）X-2 位组合 机器安装与调整 :安装前筒体内有杂物、污垢要清除干净。 检查电热棒接线是否正确，接线柱是否松动。 炉体放在指定位置，调整方位，装好电动起吊并垂直于炉膛中心，便于设备正常工作。机器的维修与养护 :机器的周围应经常保持清洁，保证一个良好的生产环境。电热棒要定期检查，

真空清洗炉配件均匀性好，加热器检查维修方便，较炉外带式加热器加热节电40%，节水60%，并且，克服了由于水冷却导致的炉内温度均匀性差，局部清洗效果不好等缺陷。　　

该设备具有完整的自动化工作性能，只要对程序温度控制仪输入拟定的工作程序，设备即能进行自动化清洗工作，中途无需人工干预，并具有超温、缺相和断水或低水压功能。真空清洗炉广泛适用于化纤行业生产用的组件、喷丝板、过滤芯等清洁处理，也适用于塑料机械行业的模具，片，薄膜机组的模头，过、供电系统和控温系统等组成。高温真空炉按加热元件分为真空电阻炉、真空感应炉、真空电弧炉、真空自耗电弧炉、电子束炉和等离子炉等。　　

这时间就必须进行真空检漏，真空检漏一般采取每月一次测压升率(在常温下，关闭所有真空阀，停止真空系统运转，10min后读一个数，1h后再读一个数，两数之差是压升率的数值)，掌握设备泄漏变化趋势，如真空设备连续停机一个礼拜，要空运转一次（进行烘炉）。